湖南矢量型变频器重量

4、载波频率设置太原因：当变频器载波频率设置比较时，开关管的开关速率比较，发热量增加。此时，变频器抵抗负载电流变化的能力减小，当负载电流增时，变频器就有可能过流跳闸。因此，当提变频器的载波频率时，也应当适当降低变频器的负荷电流。对策：在满足调速要求的前提下，降低变频器的载波频率。5、起动加速时间太短原因：变频器输出频率的变化远远超过电机转速的变化（失速），造成过电流故障。对策：延长变频器的加速时间。6、负载突然增原因：负载突然增时，电流也会随之增，当电流超过变频器设定的过电流值时，为保护变频器内部器件，会报“过电流”故障跳闸。对策：分析负载突变的原因，如有可能，可以适当增变频器的容量。苏州丁源智能自动化科技有限公司 变频器获得众多用户的认可。湖南矢量型变频器重量

7、传动机构的机械惯性过，电机的容量相对偏小原因：当传动机械惯性时，电机容量又偏小，会（尤其在刚开始启动时）出现“小马拉车”的现象，造成电机电流偏，导致变频器过流跳闸。对策：对于惯性负载，在保证电机和负载匹配的前提下，可适当提变频器低速启动时的电压提升，延长变频器的加速时间等方法来防止变频器过流故障的发生。8、到某一特定速度时，突然发生过电流：（1）干扰引起过电压、过电流（2）机械共振9、变频器与电机容量不匹配10、变频器内整流侧或逆变侧元件损坏。原因：如断路器和快速熔断器都无反应，很可能是逆变管（IGBT）损坏。变频器内部元件损坏或检测和控制电路故障时，往往表现为变频器一上电就“过电流”跳闸。对策：更换元件。湖南矢量型变频器重量苏州丁源智能自动化科技有限公司致力于提供 变频器，欢迎您的来电！

二、变频器过电压故障的原因：1、对于无制动电阻及制动单元的变频调速系统，在停机时可能出现过电压原因：主要原因是减速时间设定太短，造成停机时电机的转速于此时的转速。对策：增加减速时间或加装制动电阻或制动单元。2、对于有制动电阻及制动单元的变频调速系统，在制动时出现过电压原因：制动电流设定太或制动的时间太短，或制动加入的时间过早。对策：减小制动电流或延长制动时间，降低加入制动时的频率（在频率降到更低时再加入制动）。3、在变电所或供电线路中投入补偿电容时，导致变频器发生过电压故障原因：在投入补偿电容时会引起电网出现尖峰电压，导致变频器过电压故障。对策：在变频器输入侧加装AC电抗器。

电力补偿电容对变频器的干扰电力部门对用电单位的功率因数有一定的要求，为此，许多用户都在变电所采用集中电容补偿的方法来提功率因数。在补偿电容投入或切出的暂态过程中，网络电压有可能出现很的峰值，其结果是可能使变频器的整流二极管因承受过的反向电压而击穿。其次是变频器自身对外部的干扰。变频器的整流桥对电网来说是非线性负载，它所产生的谐波对同一电网的其它电子、电气设备产生谐波干扰。另外变频器的逆变器多采用PWM技术，当工作于开关模式且作速切换时，产生量耦合性噪声。因此变频器对系统内其它的电子、电气设备来说是一电磁干扰源。变频器的输入和输出电流中，都含有很多次谐波成分。除了能构成电源无功损耗的较低次谐波外，还有许多频率很的谐波成分。它们将以各种方式把自己的能量传播出去，形成对变频器本身和其它设备的干扰信号。变频器，就选苏州丁源智能自动化科技有限公司，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！

使用变频器驱动齿轮减速电动机时，使用范围受到齿轮转动部分润滑方式的制约。润滑油润滑时，在低速范围内没有限制；在超过额定转速以上的速范围内，有可能发生润滑油用光的危险。因此，不要超过转速容许值。变频器驱动绕线转子异步电动机时，多是利用已有的电动机。绕线电动机与普通的鼠笼电动机相比，绕线电动机绕组的阻抗小。因此，容易发生由于纹波电流而引起的过电流跳闸现象，所以应选择比通常容量稍的变频器。一般绕线电动机多用于飞轮力矩ＧＤ２较的场合，在设定加减速时间时应多注意。变频器驱动同步电动机时，与工频电源相比，降低输出容量１０％～２０％，变频器的连续输出电流要于同步电动机额定电流与同步牵入电流的标幺值的乘积。苏州丁源智能自动化科技有限公司是一家专业提供 变频器的公司，欢迎您的来电！湖南矢量型变频器重量

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很多特殊的故障，时有时无，若隐若现，令人无法判断和处理。这时就可以用清水或酒精清洗电路板，同时用软毛刷刷去电路板上的灰尘，锈迹，尤其注意焊点密集的地方，过孔和与0伏铜层接近的电路也要清洗干净，然用热风吹干。往往会达到意想不到的效果。至少有助于观察法的应用。某变频器故障是无显示，经过初步检测，整流部分及逆变部分完好，所以通电检察。直流母线电压正常，可是开关电源控制芯片3844的启动的电压只有2v。分压电阻的阻值在线检测小很多，离线检测正常。采用洗刷法处理，问题解决。原来是一个电容的正极管脚焊盘与0v层的很近，残留的助焊剂使之处于半导通状态。变频器被送来时，有若干不同的报警记录。在通电测试过程中同样出现各种虚假的报警。认真清洗控制板与驱动板连接扁平电缆插座焊点，问题解决。湖南矢量型变频器重量

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